क्रेन सञ्चालनका लागि स्टिलको तार डोरी चयन गर्दा व्यास मिलाउनुभन्दा बढी समावेश छ। अनुसारISO 16625, प्रक्रियालाई थकान बल, रेडियल समर्थन, र रोटेशन स्थिरतालाई विचार गर्दै योग्यताको कठोर प्रमाण चाहिन्छ। ISO{1}}प्रमाणित कारखानाको रूपमा,सोलाइटखरिद इन्जिनियरहरूलाई सुरक्षा र सेवा जीवनलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्न यो गाइड प्रदान गर्दछ।
1. कोर चर: डिजाइन कारक (Zp)
डिजाइन कारक (Zp) न्यूनतम ब्रेकिङ फोर्स (MBF) र डोरीमा अधिकतम स्थिर तनाव बीचको अनुपात हो। ISO 16625 ले मेकानिजम वर्ग (T1 देखि T9) मा आधारित विभिन्न Zp मानहरू परिभाषित गर्दछ।
2. D/d अनुपात: मौन थकान हत्यारा
चित्र 1: स्ट्रेस वितरण र 6x36 IWRC स्टिल तार डोरीको स्ट्र्यान्ड बेन्डिङ सिभमा।को पिच व्यास को अनुपातड्रम/शिभ (D)को नाममात्र व्यास सम्मडोरी (d)महत्वपूर्ण छ। सानो D/d अनुपातले झुकाउने तनाव बढाउँछ, डोरीको थकान जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो पार्छ।
| D/d अनुपात | सेवा जीवनमा प्रभाव | Solite सिफारिस गर्नुभयो |
|---|---|---|
| कम (< 18) | गम्भीर झुकाव थकान, द्रुत तार ब्रेक। | अत्यधिक लचिलो 6x36 वर्ग प्रयोग गर्नुहोस्। |
| मानक (२०-२५) | सामान्य hoists को लागि मानक थकान जीवन। | 6x19 IWRC वा 6x36 IWRC। |
| High (> 30) | अनुकूलित थकान जीवन, कम आन्तरिक तनाव। | उच्च-गतिको लागि 35Wx7 कम्प्याक्ट गरिएको। |
3. फ्लीट कोण र स्पूलिङ स्थिरता
फ्लीट कोण आदर्श रूपमा बीचमा हुनुपर्छ०.५ डिग्री र २ डिग्रीचिल्लो ड्रमको लागि। अत्यधिक फ्लीट कोणले शीभ फ्ल्यान्ज विरुद्ध भारी घर्षण र ड्रममा खराब स्पूलिङ निम्त्याउँछ।
4. 6x36 र 35Wx7 बीच चयन गर्दै
क्रस-खण्ड तुलनामा देखाइए अनुसार,सोलाइट कम्प्याक्टेड स्ट्र्यान्ड डोरी (दायाँ)धेरै उच्च फिल कारक र चिल्लो बाहिरी सतह प्रदान गर्दछ। यसले परिणाम:
- उही व्यासमा उच्च ब्रेकिङ बल।
- कम आन्तरिक घर्षण र लामो थकान जीवन।
- ड्रम क्रसिङको लागि उच्च प्रतिरोध।
जबकि 6x36 एक बहुमुखी पावरहाउस हो,कम्प्याक्टेड स्ट्र्यान्ड डोरीयसको उच्च स्थायित्वका कारण उच्च-लिफ्ट टावर क्रेन र पोर्ट मेसिनरीका लागि उद्योग मानक हो।
तपाईंको क्रेन डोरी निर्दिष्टीकरणहरू प्रमाणित गर्नुहोस्
महँगो डाउनटाइमबाट बच्नुहोस्। हाम्रा ईन्जिनियरहरूलाई तपाईंको डोरी रिभिङ डाटा र वातावरण आवश्यकताहरू अडिट गर्न दिनुहोस्।
प्राविधिक समीक्षा अनुरोध गर्नुहोस्
